超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)設備和工藝流程，安裝操作簡便。超聲波金屬聲波熔體消泡，超聲波結(jié)晶，超聲波聲空化，超聲波鑄造、超聲波凝固組織，超聲波金屬連鑄等方面。

如果工廠有使用晶粒細化劑，在使用我公司超聲產(chǎn)品后，細化劑用量可以減少一半左右

超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)應用領域

主要應用于輕金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續(xù)冷卻的鑄造領域--如鋁合金、鎂合金板材鑄造，模具的鑄造等。

作用

細化金屬晶粒、均勻合金成分，顯著改善鑄造材料的強度、抗疲勞性，提升材料的綜合性能。

原理

超聲波熔體處理系統(tǒng)由超聲波振動部件和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成：超聲波振動部件用于產(chǎn)生超聲波振動--主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發(fā)射頭），并將此振動能量向金屬熔體中發(fā)射。

換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。超聲波變幅桿按設計需要放大振幅，隔離金屬熔體和熱能傳遞，同時也起到固定整個超聲波振動系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到金屬熔體中。

金屬熔體在冷卻或壓住過程中接受到超聲波，其晶粒結(jié)構(gòu)等將會產(chǎn)生顯著變化，從而提高金屬各種物理特性。

超聲波熔體處理系統(tǒng)特色

• 耐高溫：高承受溫度800℃
• 安裝簡便：通過法蘭連接固定
• 耐腐蝕：使用高強度鈦合金工具頭
• 功率大：單輻射頭的大功率可達2500W

使用對比

示意圖